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立式加工中心

礦物澆鑄加工中心VBZ640M

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/3/23     瀏覽次數:    

640M



機械特性:

底座完全采用礦物澆鑄結構,內置鑲鋼,外部一次成型,導軌安裝基準面由五面 體龍門一次加工完成

整機具有很好的吸振性(比鑄鐵優良6倍)、對熱不敏感、環保、低能耗等特點

采用滾珠絲桿及優質滾動直線導軌,移動速度快。并采用高精度螺母式滾珠絲桿 副預緊安裝方式,可消減正反運動間隙,確保裝配后的傳動精度

復雜外型的成型能力和整合性能力:由于不同于傳統鑄鐵的工藝流程和材料性能,礦物鑄件具有極強的整合能力,可以把諸如傳送切削液的管道、型體、導軌、線纜、油管、氣管、聯接件等澆鑄入礦物鑄件中,在制作床身的過程中,機床的導軌安裝板可以直接與礦物鑄件澆鑄在一起,澆鑄完成后可以對導軌安裝板進行銑、鉆等機加工,使安裝面達到安裝要求。礦物鑄件具有和鋼鐵相似的熱膨脹系數,可以和鑄入礦物鑄件中的材料很好地整合在一起。

高精度:礦物鑄件的塑性變形很小,而且不存在局部收縮,比存在內應力變形的 傳統鑄鐵精度和穩定性要高很多。很多場合礦物鑄件是一次成型不需要機加工。即使要實現更高的精度時,也可以很方便地進行銑、磨加工,就可以達到要求。提高了被加工工件的精度。

吸振性:礦物鑄件的吸振性比傳統的鑄鐵優良6倍,比鋼優良10倍,特別是對大幅 度的振動,礦物鑄件具有極強的吸振能力,可以很好地保證機器的精度。使用礦物鑄件做機座的機床,在使用過程中的振動對機座幾乎不產生影響,從而保證了機床的精度,提高了加工工件的精度。

熱穩定性:礦物鑄件對溫度的變化不敏感,導熱性比金屬要低很多,有效地把機 床因受熱引起的幾何尺寸誤差控制在最小,從而保證了機床的精度。

耐腐蝕性:礦物鑄件對切削液、冷卻液等液體有很強的耐腐蝕性,床身不會因為 液體的沉積而生銹。

環保優勢:礦物澆鑄的能耗,大約只相當于鑄鐵件能耗的十分之一。自然資源可 以得到充分的利用,一公斤原料即可制成一公斤機器部件。而鑄鐵、鋼鐵則需要開采礦藏(鐵礦石、煤炭),產生礦坑、渣土、廢氣、回填等一系列環境影響,對人身也會造成各種損害。鑄鐵、鋼的產生過程中,會產生大量一氧化碳、二氧化碳、粉塵的排放,還產生大量廢渣,需要除塵裝置等等,而礦物澆鑄則幾乎完全可以避免這些給環境造成的負擔。

可選配第四軸加工,對多面體工件可以有效的提高加工效率及多面加工精度

標準配置:

FANUC 0I MATE MD 控制系統,空調,16工位圓盤刀庫,工作燈,自動潤滑,切削冷卻,剛性攻牙,高壓水槍,螺旋排屑器,工具箱及常用工具,操作手冊,編程說明

可選配置:

SIEMENS 828D控制系統,12工位斗笠刀庫,沖渣功能,主軸中心出水,油冷機,第4軸,對刀儀,進口門開關

產品參數:

機器型號

VBZ640M

行程X/Y/Z

640/400/500mm

主軸端面至工作臺

50-550mm

主軸中心至立柱面

430mm

工作臺尺寸

750×360mm

工作臺至地面距離

850mm

最大承重

300kg

T型槽寬度

18mm

T型槽間距

100mm

T型槽數量

3

錐度規格

BT40

轉速

12000rpm直聯

主電機

7.5KW/11KW

數控系統(標準配置)

FANUC OI MATE MD

快速移動速率(與系統有關)

36000mm/min

切削進給速率

10-12000mm/min

定位精度

±0.003mm

重復定位精度

±0.0025mm

氣壓

0.6MPa

刀庫(選裝)

12斗笠/16圓盤式

機器重量

4500kg

機器尺寸

2300×1800×2300mm

電源

AC380V/3PH,50Hz

總功率

13KW


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